Termoblok - Cehennemlik - Toz boya Fırını - Eşanjör

Aşağıda termoblok, cehennemlik, toz boya fırını ve eşanjör üretimi hakkında detaylı ve teknik bilgileri bulabilirsin. Bu tür ekipmanlar genellikle endüstriyel üretim, enerji sistemleri ve yüzey kaplama sektörlerinde kullanılır. Her biri farklı amaçlara hizmet eder ancak üretim süreçlerinde ortak bazı metal işleme teknikleri bulunur.

1. Termoblok Üretimi

✅ Nedir?

Termoblok, ısı enerjisini yakıt yakarak üreten ve bu enerjiyi sistemlere aktaran kompakt ısıtma ünitesidir. Genellikle sıcak hava üflemeli sistemlerde, boyama fırınlarında, ısıtıcı sistemlerde kullanılır.

⚙️ Üretim Aşamaları:

1. Tasarım: Hava geçiş kanalları, brülör yerleşimi, fan yapısı CAD ortamında tasarlanır.

2. Gövde: Genellikle galvaniz sac, paslanmaz çelik veya siyah sac kullanılır.

3. İzolasyon: Yüksek ısıya dayanıklı cam yünü veya taş yünü izolasyonla kaplanır.

4. Brülör Bağlantısı: Gaz veya mazot brülörleri için bağlantı flanşları bırakılır.

5. Fan Entegrasyonu: Isıtılan havayı yönlendirecek yüksek debili fanlar monte edilir.

 2. Cehennemlik Üretimi

✅ Nedir?

Cehennemlik, katı veya sıvı yakıtla çalışan fırın, kazan ya da ısıtma sistemlerinde yanmanın gerçekleştiği yüksek sıcaklığa dayanıklı bölümdür.

⚙️ Üretim Aşamaları:

1. Malzeme Seçimi:

   • Genellikle 220°C – 1400°C arası sıcaklıklara dayanıklı kızıl sac, refrakter tuğla, ısıya dayanıklı döküm saclar kullanılır.

2. Tasarım: Yanma odası hacmi, yakıt türüne göre optimize edilir.

3. Kaynak ve Yalıtım: TIG/MIG kaynak teknikleri ile birleştirilir, iç kaplama refrakter (ateşe dayanıklı) malzeme ile yapılır.

4. Test: Tahribatsız testlerle kaynak kontrolü, sızdırmazlık testleri yapılır.

 3. Toz Boya Fırını Üretimi

✅ Nedir?

Toz boya fırını, elektrostatik toz boya uygulanmış metal yüzeylerin pişirilerek boyanın metalle bütünleşmesini sağlayan bir fırındır. 180–220°C arası çalışır.

⚙️ Üretim Süreci:

1. Gövde Üretimi: Sac kesim ve büküm ile panel yapılar oluşturulur. Genellikle sandviç paneller ve taş yünü izolasyon kullanılır.

2. Isıtma Ünitesi: Termoblok, elektrikli rezistans ya da doğalgaz brülörüyle ısıtma sağlanır.

3. Fan Sistemi: Sıcak havayı sirküle eden santrifüj fanlar monte edilir.

4. Kontrol Paneli: PLC tabanlı veya manuel dijital termostatlı kontrol sistemleri kullanılır.

5. Kapı Sistemleri: Sızdırmazlık sağlayan conta sistemleri ve güvenlik kilitleriyle donatılır.

 4. Eşanjör Üretimi

✅ Nedir?

Eşanjör (ısı değiştirici), iki akışkan arasında doğrudan karışmadan ısı transferi sağlayan cihazdır. Kazan sistemleri, havalandırma, endüstriyel proseslerde kullanılır.

⚙️ Üretim Aşamaları:

1. Tasarım: Akışkan türü, sıcaklık, basınç gibi parametreler analiz edilerek boru tipi, plakalı veya serpantin tip tasarlanır.

2. Malzeme: Paslanmaz çelik, bakır boru, karbon çelik, alüminyum kullanılabilir.

3. İmalat:

   • Tüp demeti eşanjör: Borular çelik tüp levhalara kaynaklanır.

   • Plakalı eşanjör: Özel presle şekillendirilmiş plakalar conta veya lehimle birleştirilir.

4. Basınç Testi: Hidrostatik test uygulanarak sızdırmazlık kontrol edilir.

5. Yüzey Koruma: Epoksi boya, galvaniz kaplama veya pasivasyon işlemleri yapılabilir.

 Sonuç: Uygulama Alanları